高频变压器在点胶后是否还需要真空含浸吗？答案是绝大部分情况下，是需要的。
昨天在朋友的公司，偶遇一位做凡立水业务（国内也成绝缘漆）的老板，吐槽最近一直很抑郁，说很多变压器以后都不用含浸，焦虑改行不知道做什么好，我就问他做化工行业有多久啦？他说十几二十年啦！那我建议他没必要改行，同时帮他分析变压器正常情况下，含浸是一道必要的生产工艺，而且性价比高，如果采用替代含浸的灌封工艺，成本太高。
那高频变压器为什么说一定需要含浸呢？
真空含浸对于高频变压器来说是一个必不可少的生产工艺，它能够提高绕组的绝缘强度、防潮性能、耐热性和散热性，同时还能提高绕组绝缘的机械性能、化学稳定性、导热性和散热效果，延缓老化，因此，即使进行了点胶工艺，真空含浸仍然是必要的步骤，以确保变压器的性能和寿命。
那是否有替代含浸的绝缘处理工艺呢？答案当然是肯定的。
1、环氧预浸处理：这种方法通过环氧预浸处理来填充材料内部及表层的气隙，从而提升材料的机械、电气性能；
2、导热有机硅灌封：这种方法采用导热有机硅进行灌封，以提高耐压性能；
3、环氧树脂和聚氨酯灌封：这种方法结合环氧树脂和聚氨酯进行灌封，以达到耐压效果；
4、绝缘纸加强绕组间绝缘：这种方法通过绝缘纸来加强绕组间的绝缘；
上述方法提供了不同的绝缘处理方案，可以作为真空含浸的替代技术 。不过最终采用何种工艺技术，需要综合产品的使用场景、电性要求及成本因素等决定。
